高速潜水搅拌机选型

高速潜水搅拌机选型日常保养

1、安全预防措施
开始进行设备维护前，务必保证潜水搅拌机与电源切断并且无法被意外起动。为避免受伤，务必留意损坏和磨损的组件的状态保证潜水搅拌机或其部件的稳定性，确保其不会滚动或倒下，以免造成人员伤害或物品的损坏。
2、检查周期与检查事项
2.1检查周期
定期检查与维护可确保潜水搅拌机的操作更加可靠。下面的维护时间表建议何时应该对潜水搅拌机进行检修，何时应进行*检查(大修)。
维护时间表按磨损情况分A、B两组。组磨损检修周期大修周期
A 没有或轻微每8000个工作小时或一年一次 五年一次或每50,000个工作小时一次
B 严重每4000个工作小时或一年一次 每两年一次或每20,000个工作小时一次或当检查时指出必须处理时
注:对潜水搅拌机的*检查应在维修车间进行。用安培表便能查出有无阻塞的可能。注意检查叶轮。如果叶轮磨损严重导致前沿不平衡，电动机就会由于阻塞而过载。
2.2检查事项2.2.1检修
下列各项均需检查，必要时进行判断是否需要:
更换所有磨损的组件;
检查所有螺钉接头处;
检查油量与油的状况;
检查定子腔中是否有液体出现;
检查电缆入口与电缆状况;
起动装置的功能检查;
检查旋转方向;
检查起吊装置与导杆(间隙距离与磨损情况);
检查电绝缘情况;
更换为检查而拆卸的所有O型密封圈;
检查并冲洗密封圈及周围。参见“建议检查"。

高速潜水搅拌机选型产品工作原理
搅拌叶轮在电机驱动下旋转搅拌液体,使之产生旋向射流,并利用沿着射流表面的剪切应力来进行混合,使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用,在极度混合的同时,形成体积流,应用大体积流动模式得到受控流体的输送。

选型注意事项
为保证取得很好的使用效果，请使用方提供如下资料：
1、运用目的
2、池型
3、池尺寸
4、介质特性包括粘度、密度、固体物含量等。
5、潜水搅拌机所需要的配套功率是按容积大小，搅拌液体的密度、粘度和搅拌深度而确定的，根据具体情况应采用一台或多台搅拌机。
6、潜水搅拌机必须*潜入水中工作，不能在易燃易爆的环境下或有强腐蚀性液体的环境中工作。
7、选型问题，请与供应商联络。

用途：

1、适用与工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池，可用池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。
2、混合搅拌系列产品选用多极电机，采用直联式结构，能耗低，效率高;叶轮通过精铸或冲压成型，精度高，推力大，外型美观流畅，结构紧凑。
3、低速推流系列产品采用摆线针轮减速机，配备功率小，转速低，叶轮直径大，服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成，强度高，耐腐蚀性强，除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。
4、潜水搅拌机的电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68。在污水厂的曝气系统中配合使用，可使系统能耗大大降低，且充氧量明显提高，能有效的防止沉淀。根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩。