在选择搅拌容器时,应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要,釜体一般宜选用较常用的立式圆筒形容器,并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求,则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套,传热效果依次提高但制造成本也相应增加。当搅拌釜卧式放置时,大多进行半釜操作。因此卧式釜与立式釜相比有更多的气-液接触面积,因而卧式釜常用于气-液传质过程,如气-液吸收或从高粘度液体中脱除少量易挥发物质,另一方面,卧式釜的料层较浅,有利于搅拌器将粉末搅动,并可借搅拌器的高速回转使粉体抛扬起来,使粉体在瞬间失重状态下进行混合。搅拌容器的材料要满足生产工艺的要求,例如耐压、耐温、耐介质腐蚀,以及保证产品清洁等。由于材料的不同,搅拌容器的制造工艺、结构也有所不同,因此可分为钢制搅拌设备、搪玻璃搅拌设备和带衬里的搅拌设备等。
结构:
1、尾翼:内部设有泄露传感器和电机绕组超溢保护报警装置。
2、电缆线:*的电缆密封设计排除了电缆漏水的隐患。
3、电机:电机绕组绝缘等级为F级,防护等级为IP68,选用一次润滑免维护进口轴承,具有油室泄漏检测和电机绕组过热保 护功能,使电机的工作更加安全可靠。
4、减速装置
5、叶桨:叶桨由弹性聚氨脂或铝合金制成,能承受变化的负荷,推力被平均分配到混合物上,具佳水力设计。
6、机械密封:两套独立的机械密封,保证潜水电机长期可靠运行。
7、轴承:进口的高质量一次润滑轴承,设计使用寿命8000小时。
8、内部设有泄漏传感器和电机绕组超温保护报警装置。
特点
1.潜水推流器具有结构紧凑、体积小、重量轻。操作维护简单、安装方便快捷、使用寿命长的特点。
2.叶片具有自洁功能,可以防止杂物的缠绕及堵塞。
3.与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀。
4.电机绕组为F级绝缘,防护等级为IP68,选用一次润滑免维护进口轴承,具有油室泄漏 检测和电机绕组过热保 护功能,使电机的工作更加安全可靠。
5.机械密封的摩擦付材质为耐腐蚀的碳化钨,所有紧固件均为不锈钢材质。